為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形（xíng）成（chéng）的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成（chéng）這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力（lì），並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的（de）角度內（nèi）克服（fú）管道（dào）對接不（bú）同軸向而（ér）產生的偏移（yí）,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓（yā）蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保（bǎo）管道的安全（quán）運（yùn）行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。