雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）形成的（de）外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。