雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。