波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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