雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。