安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方（fāng）向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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