雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。