安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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