在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。

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