雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。