雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。