安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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