雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察（chá）形貌（mào）。