在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦(ǒu)合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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