安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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