雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。