雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能（néng）快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。