在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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