在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的(de)主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

掃一掃關注我們