為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型（xíng）改變（biàn）成了（le）類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不（bú）鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大（dà）減，後期（qī）維修也（yě）帶來很大的不方便。