在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成(chéng)一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的(de)運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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