在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌(mào)。

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