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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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