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波紋(wén)補償器的安(ān)裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要(yào)求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設(shè)備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套(tào)上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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