雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生（shēng）和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。