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從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換熱器降(jiàng)溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫(tuō)硫(liú)係統中會形成低(dī)pH的(de)腐蝕環(huán)境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒(lì)會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運(yùn)行經驗少(shǎo),對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的(de)抗耐性。
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