在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。

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