在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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