雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。