波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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