在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致(zhì)外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。

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