關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋（wén）管性能的一（yī）個重要參（cān）數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐（nài）壓力（lì）在一般（bān）情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內（nèi）壓或（huò）外（wài）壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波（bō）紋（wén）管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的（de）應力不超過材（cái）料的屈服強度，波（bō）紋（wén）管所受的壓力就不會（huì）達（dá）到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定（dìng），如果在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到（dào）波紋之間（jiān）相（xiàng）互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮（suō）長度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得（dé）的（de）位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變形（xíng）或（huò）塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加（jiā）。所以波紋管一般（bān）不應超（chāo）過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中（zhōng）供（gòng）熱管道金屬波紋補償（cháng）器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓（yā）外筒發生變（biàn）形（xíng），以免內導向發生卡（kǎ）死現（xiàn）象。為（wéi）保證管係（xì）在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割（gē）下(其（qí）長度應等於補償器（qì）的出（chū）場（chǎng）長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接（jiē）。

複式（shì）波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處（chù）。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來（lái）調整管道的（de）偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用（yòng）清潔（jié）的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有（yǒu）害介質。