雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。