安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外（wài），嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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