雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。