双法兰限位伸缩接头组（zǔ）装和连接（jiē）技巧

在双法兰限位伸缩接头的外表面和（hé）轴（zhóu）线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩（suō）接（jiē）头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位（wèi）伸（shēn）缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后（hòu）在双（shuāng）法兰限位伸缩接头表面形成片状外折（shé）；(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经过轧制后（hòu）会产生和双法兰限位伸缩接头轴形成（chéng）一（yī）定角度的较长的外（wài）折；(3)双（shuāng）法（fǎ）兰限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延伸或扩展，严（yán）重的甚至裂开，经过（guò）轧（zhá）制后（hòu）形成的外折更加严重，甚（shèn）至会发生双（shuāng）法兰限（xiàn）位伸缩接头（tóu）裂（liè）开。

在双法兰限位（wèi）伸（shēn）缩接头（tóu）的过程中，接近（jìn）双法（fǎ）兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大，导致双（shuāng）法兰限位伸缩接头（tóu）之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次数（shù），接近双法兰限位伸缩接头表面（miàn）逐渐形成了瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时（shí）会（huì）产生压、划的痕迹，经过后面工序（xù）的加工，这（zhè）些痕迹会逐渐变成细小的发纹缺陷。

因（yīn）为双法兰限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生耦合不良（liáng）、波束（shù）严重扩散等情况，降低双法兰限位伸缩接头（tóu）探伤的（de）灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头（tóu）一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接（jiē）头外表和近表面的缺陷，还能发现双法兰限位伸缩接头内部的不足，使其检（jiǎn）测的分辨率和灵敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔径（jìng）探伤中，一般（bān）选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头进（jìn）行探伤，一般采用（yòng）2.5～10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直入射检测波形（xíng）特征均（jun1）与单个夹杂物相同，区别只是缺（quē）陷呈密集状分布于双法兰限（xiàn）位伸（shēn）缩接头的不同深度范围和长度范围（wéi）。移动探头时，波形起伏变化，但（dàn）起伏缓慢。纵波垂（chuí）直入（rù）射检测双法兰限位（wèi）伸缩接头时，密集缺陷（xiàn）对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接（jiē）头（tóu）外壁淬火裂纹直（zhí）观，双法兰限位伸（shēn）缩（suō）接头内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数（shù）在双法兰（lán）限位伸缩接头纵向长度的中部产生，有时也在双（shuāng）法（fǎ）兰限位伸缩接头端（duān）部产生，呈（chéng）径向分布，裂纹长度以（yǐ）纵向延展居多（duō），也（yě）有横向及斜向延伸的情（qíng）况，裂纹很细，肉眼看不到开口，一般呈密集分布或断续延伸，锯（jù）切后端面宏（hóng）观形貌及内窥镜观察形貌。