波紋管補償器(qì)的失效(xiào)類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節(jiē)來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明(míng)要(yào)求占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起(qǐ)。
波紋管的(de)失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三(sān)種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或(huò)管係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞(huài),波(bō)紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波(bō)紋管(guǎn)在運行(háng)期(qī)間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中(zhōng)以腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐(fǔ)蝕失效通常(cháng)分(fèn)點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱失(shī)穩。