安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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