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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂開。
在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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