安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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