安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞。
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