雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密（mì）集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。