在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的中部產生,有時(shí)也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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