波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩（wěn）變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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