在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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