在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚(jù)焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和(hé)近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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