雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察（chá）形貌。