在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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