安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規（guī）格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
