雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。