雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。