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波紋補償器(qì)的安裝試壓(yā)過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要(yào)求(qiú)。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位(wèi)機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管(guǎn)道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架(jià)必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化(huà),造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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