波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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