雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。